Processus et produits qualifiés
Guangdong XTIME Emballage Equipment Co., Ltd. est un fabricant spécialisé dans la production et la vente de divers systèmes d'emballage de canettes et de bouteilles. Nous sommes intégrés à la recherche, à la conception, à la production et à la vente en un seul.
Nous sommes devenus un fabricant de machines d'emballage de renommée nationale et avons acquis une bonne réputation basée sur la bonne technologie et le bon service
Nous avons porté une attention particulière à la gestion, au contrôle de la qualité et aux services après-vente et grâce aux efforts inlassables de notre équipe de production et de marketing, nous avons étendu nos activités à plus de 100 pays et la compétitivité de la marque ne cesse d'augmenter. Le fondateur et l'équipe possèdent près de 12 ans d'expérience dans la recherche de sertissage de boîtes & développement, production et service à la clientèle. Chaque produit est fabriqué avec une technologie mature et une expérience à long terme et est approuvé par des tests de qualité stricts et des normes de test. Notre principe de fonctionnement est "orientation qualité, innovation technologique, service de sincérité, amélioration continue". Nous choisir, c'est choisir des produits de haute qualité
pas de données
Introduction du système de gestion de l'inspection de la qualité
01. Effectuer des tests d'échantillonnage de haute spécification pour les pièces usinées
Objectif: les pièces en tôle sont les éléments clés de l'équipement d'emballage XTIME, afin d'améliorer la qualité des équipements d'emballage de traitement des pièces en tôle, pour éviter que les pièces en tôle ne soient dues à un mauvais emballage lors de la livraison, au stockage causé par une déformation inappropriée, cette norme est formulée pour éviter les retours répétés et les retouches de pièces en tôle en raison d'une qualité inférieure aux normes, pour affecter le calendrier de production et d'assemblage et pour affecter la livraison de l'équipement, ces normes sont formulées comme suit:
| ACatégorie | Éléments d'inspection | Les pré-requis techniques | Méthode d'essai | Instrument d'inspection | Jugement ponctuel |
| LOGO | Logo de l'emballage | Le nom du fabricant, le numéro de marque du produit, le statut qualifié et les spécifications du produit doivent être indiqués sur chaque produit emballé individuellement. | Inspection visuelle | / | Disqualifié rajouter |
| Qualité de l'emballage | Qualité de l'emballage | 1. Pour bien lier, afin d'éviter les rayures de surface, les déformations, les ecchymoses et autres conditions, vous devez utiliser des blocs de mousse ou de bois ou vous pouvez utiliser un emballage en matériau spécial en acier inoxydable | Inspection visuelle | / | Les pièces ont une déformation, affectent l'utilisation des performances, feront le traitement de retour |
| Traitement de surface | Traitement de surface | 1. Traitement résistant aux empreintes digitales (généralement au revêtement d'empreintes digitales) ; 2. Pelliculage : selon les exigences du dessin (surface générale du dessin pour recouvrir le traitement du film de protection) ; UN. spécifications d'épaisseur du film protecteur : généralement 0,05 mm ; B film protecteur de couleur, généralement transparent ou bleu ; C film protecteur sans rides, coupé et autres défauts évidents, pollution par les hydrocarbures propre; D. le film protecteur ne colle pas, le film protecteur ne tombera pas, arrachez la colle du film protecteur, le film ne peut pas être fixé à la plaque d'acier. | Test de déchirure (déchirure verticale longitudinale) | / | Si vous avez un défaut grave, retournez la marchandise |
| Composition chimique | Composition chimique | La composition chimique est conforme au calendrier 1 | / | / | Contrôle aléatoire lorsque la qualité du matériau se produit |
| Dimensions structurelles | Dimensions structurelles | 1. Spécification : selon les exigences de dessin ; 2. Tolérance d'épaisseur : selon les exigences du dessin (généralement 0-5 % T, T pour l'épaisseur de la tôle d'acier) tolérance de largeur : selon les exigences du dessin (2-0,5 NN). | Inspection visuelle | / | Rajout disqualifié |
| Performance | Propriétés mécaniques | Les propriétés mécaniques sont conformes au calendrier 2 | Inspection visuelle | / | Les pièces ont une déformation, affectent l'utilisation des performances, feront le traitement de retour |
| Résistance à la corrosion | La plaque en acier inoxydable avec film de surface déchiré a été testée en laboratoire au brouillard salin pendant 24 heures. Après lavage à l'eau et séchage, il n'y avait pas de corrosion évidente sur la surface de la plaque d'acier inoxydable. | Test de déchirure (déchirure verticale longitudinale) | / | Si vous avez un défaut grave, retournez la marchandise |
| Composition chimique | ||||||||
| / | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | N |
| SuS430 | ≤0.120 | ≤0.750 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | ≤0.600 | 16.000~18.000 | ≤0.100 |
| SuS304 | ≤0.080 | ≤1.000 | ≤2.000 | ≤0.045 | ≤0.030 | 8.000~10.500 | 18.000-20.000 | ≤0.100 |
| Propriétés mécaniques | |||||||
| Propriétés mécaniques (NO.) | limite d'élasticité | Résistance à la traction(MPA) | Élongation(%) | Dureté | Flexion | ||
| HV | Manière de flexion | Angle de cintrage | Diamètre de cintrage | ||||
| SuS430 | ≥205/td> | ≥420 | ≥22 | ≤200 | Plier | 180° | 1.0t |
| SuS304 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤200 | Courbe en V | 180° | 2.5t |
02. Tableau des paramètres standard pour le degré d'étanchéité
| Article | Diamètre de boîte | Exigence de roulement |
| Longueur du crochet du réservoir (BH) | 202 (52) | 1.9±0.20 |
| 207.5-401 (60-99) | 2.03±0.20 | |
| 404-603 (105-153) | 2.08±0.25 | |
| Longueur du crochet du couvercle (CH) | 202-211 (52-65) | ≥1.65 |
| 300-401 (74-99) | ≥1.78 | |
| 404-603 (105-153) | ≥1.90 | |
| Longueur pliée (AO) | 202 (52) | ≥0.89 |
| 207.5-303 (60-78) | ≥1.02 | |
| 307-404 (83-105) | ≥1.14 | |
| 502-603 (127-153) | ≥1.27 | |
| Longueur de couture (SL) | 202-211 (52-65) | / |
| 300-401 (74-99) | / | |
| 404-603 (105-153) | ~2.90-3.30 | |
| Épaisseur de couture (ST) | 202-211 (52-65) | / |
| 300-401 (74-99) | / | |
| 404-603 (105-127) | ~≤1.5 | |
| Degré d'étanchéité | 202-401 (52-99) | 70~100% |
| 404-502 (105-127) | 80~100% | |
| 603 (153） | 90~100% | |
| Degré d'étanchéité | / | ~≥50% |
03. Le formulaire standard pour l'auto-inspection de la qualité de la machine autonome installée
| NO. | Norme d'inspection pour l'ensemble de la machine |
| 1 | Arbre à cames à rouleaux : battement circulaire ≤0,10 mm |
| 2 | Arbre à cames à rouleaux : Série Drive ≤0,05 mm |
| 3 | Arbre d'indenteur : la quantité d'oscillation d'indenteur ≦ 0,15 mm |
| 4 | Axe de la plaque tournante : valeur d'oscillation de la plaque tournante ≦ 0,15 mm |
| 5 | Vérifiez si la courroie de distribution est trop tendue ou trop lâche ? |
| 6 | Vérifiez si la roue de pression de la courroie de distribution est bien serrée ? |
| 7 | Vérifiez s'il y a un bruit anormal ou un bruit excessif dans le fonctionnement de l'équipement ? (≦80dB) |
| 8 | Vérifiez si les pièces clés sont lubrifiées ? |
| 9 | Vérifiez s'il y a une fuite d'huile dans la plaque d'indexation et le réducteur ? |
| 10 | Vérifier si l'équipement est équipé de patins ? |
| 11 | Vérifiez si les vis de l'arbre du plateau tournant, de la tête d'étanchéité et du bloc de serrage de la colonne sont bien serrées ? Atteindre 20N.m. |
| 12 | Vérifiez si chaque écrou de valve est bien serré ? |
| 13 | Vérifiez si la roue de détection de demi-cercle et l'œil électrique sont installés rapidement ? |
| 14 | Vérifiez si le sens de transport de l'équipement répond aux exigences ? |
| 15 | Vérifiez si l'espace d'agitation de la plaque en caoutchouc de la plaque tournante est ≦ 2 mm ? |
| 16 | Vérifiez si la table de soudure est vide ? |
| 17 | Vérifiez si la table de soudage peut tourner de manière flexible ? |
| 18 | Vérifiez si les quatre bras du porte-outil peuvent rebondir de manière flexible ? |
| 19 | Vérifiez s'il y a un écart de 1 mm entre le réservoir dans le plateau tournant et le garde-corps du plateau tournant ? |
| 20 | Vérifiez si les deux poulies sont sur la même ligne ? |
| 21 | Le fer a-t-il été testé par une machine à coudre et les données de test répondent-elles aux exigences ? |
| 22 | Le test d'étanchéité à l'air après scellage répond-il aux exigences ? (0.06mpa pour les canettes en fer, 0.04mpa pour les canettes en plastique et en papier) |
| 23 | Vérifiez si l'effet d'étanchéité est lisse ? Pas de marques de dents ou de points saillants. |
| 24 | Vérifiez si les bornes de câblage sont sécurisées et non desserrées ? (Remarque : les fils de terre jaune et vert sont-ils correctement connectés vers le haut et vers le bas ?) |
| 25 | Vérifiez s'il y a un anneau magnétique installé avec le pilote servo/pas à pas ? |
| 26 | Vérifiez si l'écart aux deux extrémités de la bande transporteuse est ≦10 mm ? |
| 27 | Vérifiez si la hauteur de transport de l'équipement répond aux exigences ? (Hauteur standard de la machine 900 mm.) |
| 28 | Vérifiez l'apparence de l'appareil pour des défauts ou des dommages ? |
| 29 | Vérifiez si le support de montage de l'écran est bien soudé ? |
| 30 | Vérifiez si chaque œil électrique et chaque cylindre fonctionnent normalement ? |
| 31 | Vérifiez si le bouton d'arrêt d'urgence et la fonction d'arrêt après le scellage sont normaux ? |
| 32 | Vérifiez si les informations d'affichage répondent aux exigences du client ? (Terminal/Distribution Chinois/Anglais) |
| 33 | Vérifiez si le manuel d'instructions, le schéma de circuit, l'identification, l'étiquette volante, la plaque signalétique et les accessoires sont complets ? (Terminal/Distribution Chinois/Anglais) |
| 34 | Vérifiez si la machine est configurée conformément aux exigences de la commande client ? |
| 35 | La durée de marche à vide répond-elle aux exigences ? (≧8 heures) |
| 36 | Vérifier si la propreté des équipements répond aux exigences ? |
04. Tracer la source des problèmes de retour après-vente
L'usine organisera un retour d'expérience régulier pour effectuer des réunions, par la collecte, les statistiques et l'analyse des indicateurs d'évaluation ci-dessus, afin de déterminer la défaillance d'un seul et d'un type d'équipement et les causes, en particulier, l'utilisation de l'équipement, le défaut phénomènes (temps d'arrêt, type de défaut), matériaux de maintenance et pièces de rechange, temps du personnel de maintenance, etc. proposer avec pertinence le plan de contre-mesure
05. Gestion stricte du chantier et mécanisme d'évaluation des clients pour le personnel d'installation et de mise en service porte-à-porte
A. Débogage des exigences de gestion du personnel
Le personnel après-vente aux problèmes de projet anormaux après-vente pour fournir des suggestions raisonnables pour modifier la manipulation, une fois adopté par le superviseur après-vente pour enregistrer.
Les problèmes après-vente qui apparaissent avant cette semaine ont été résolus et soumettre les problèmes après-vente non résolus au superviseur après-vente.
B. Mécanisme d'évaluation des clients
Selon les commentaires réels et objectifs des clients comme indice d'évaluation ou base d'acceptation sur site des équipements, établir un mécanisme de suivi et d'évaluation efficace et former un cercle vertueux de gestion et de supervision, de gestion des équipements et de décideurs liés aux équipements , les gestionnaires, les concepteurs, le personnel de production surveillent toujours l'évaluation, afin de promouvoir la gestion scientifique et normalisée des équipements !
06. Le processus de contrôle qualité de l'assemblage de production
●
OBJECTIF : contrôler efficacement la qualité du processus d'assemblage et normaliser le processus d'assemblage.
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Avant l'assemblage doit être sur la commande de matériaux importants pour les tests, les qualifiés peuvent être assemblés, si les non-qualifiés ont besoin de faire une liste anormale pour le processus de remplacement.
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Dans le processus d'assemblage si la qualité des pièces est anormale, doit remplir la feuille de qualité anormale à traiter par le personnel de qualité, pour répondre aux exigences avant de poursuivre l'assemblage ;
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Pendant le processus d'assemblage, la personne en charge de chaque partie de la commande doit procéder à une auto-inspection et remplir le dossier de qualité ;
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Au cours du processus d'assemblage, le chef d'équipe doit procéder à une inspection aléatoire sur la qualité d'assemblage de la commande, s'il y a une qualité de non-conformité doit être enregistrée dans le tableau d'inspection de la qualité, l'assemblage d'enregistrements de qualité anormaux inclus dans l'évaluation ;
●
Pendant le processus d'assemblage, la personne en charge de chaque partie de la commande doit procéder à une auto-inspection et remplir le dossier de qualité ; Le personnel de contrôle de la qualité effectue une inspection efficace de la qualité de la commande pendant le processus d'assemblage et les résultats de l'inspection sont enregistrés dans le formulaire d'inspection de la commande.
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Après l'assemblage, le produit doit être inspecté manuellement pour voir si la transmission répond aux exigences. Si anormal doit être remonté pour répondre aux exigences de qualité ;
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Après l'achèvement de l'ensemble de la machine, l'ensemble doit être électrifié pour un fonctionnement d'essai, pour voir si l'état de fonctionnement global répond aux exigences. S'il y a anormal, il faut faire de l'ingénierie inverse pour atteindre les exigences de qualité ;
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Le FAT de l'ensemble de la machine est testé par le personnel de qualité, le problème de test est enregistré dans le rapport FAT, s'il existe un département de problème de qualité d'assemblage à inclure dans l'évaluation personnelle de la qualité ;
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Toutes les machines d'assemblage intègrent les problèmes de qualité dans l'évaluation individuelle, à travers les problèmes de qualité pour obtenir une évaluation du score de contrôle de la qualité du produit.
07. Équipement du produit Normes et exigences CE
| Modèle | NO. | Normes et exigences CE |
| Conditions générales | / | / |
| Mécanique | 1.1 | Le processeur de source d'air de l'équipement doit être équipé d'un dispositif de verrouillage ; le processeur de source d'air peut être verrouillé lorsque l'opérateur effectue l'entretien, de sorte que l'entretien peut être effectué en toute sécurité |
| Mécanique | 1.2 | Le processeur de source d'air doit indiquer la plage de pression admissible de l'équipement |
| Mécanique | 1.3 | Le processeur de source d'air doit être installé en dehors de la zone de travail de l'équipement, et il est pratique d'ajuster la pression |
| Mécanique | 1.4 | Une protection mécanique appropriée est requise lorsqu'il existe une possibilité d'accès aux pièces mobiles et lorsqu'il existe un risque d'écrasement/de piégeage des pièces mobiles et fixes |
| Mécanique | 1.5 | Dispositifs de protection de sécurité, tels que garde-corps, filets de protection et facteurs liés à la conception de la hauteur des portes de sécurité : hauteur de danger, distance de danger, hauteur de protection et taille du corps humain. Norme de référence "GB 23821-2009 Sécurité des machines - Distance de sécurité pour empêcher les membres supérieurs et inférieurs de toucher la zone dangereuse" |
| Mécanique | 1.6 | Le bas du filet de protection est trop haut et les pieds vont entrer et se faire mal ? La hauteur doit être d'au moins 2 m et l'écart entre le fond et le sol ne doit pas dépasser 240 mm |
| Mécanique | 1.7 | Un capot de protection est nécessaire lorsque l'extrémité de l'arbre tournant est supérieure à 20 mm |
| Mécanique | 1.8 | Il y a un risque que les doigts pénètrent dans la bande transporteuse, et la protection doit être renforcée (palettisation, emballage) |
| Mécanique | 1.9 | Principes de conception pour la protection de sécurité des pièces rotatives et des autres pièces mobiles : maintenir une distance suffisante, assurer un dégagement de sécurité et une couverture complète, se reporter à "Conception de la sécurité des produits CEN EN ISO 13857-2008 |
| Mécanique | 1.10 | Spécifications de conception de la sécurité de la bande transporteuse : empêcher le corps humain d'entrer et de se pincer, empêcher la rotation de la bande d'être impliquée et empêcher le mouvement relatif des produits et des rouleaux de se cisailler |
| Mécanique | 1.11 | La porte de protection adopte un dispositif de protection à verrouillage, mais la distance d'ouverture entre le bord de la porte et le cadre de la porte et la distance de sécurité entre les pièces mobiles dangereuses à l'intérieur de l'équipement doivent répondre aux exigences de la norme EN ISO 13857 pendant le fonctionnement normal |
| Mécanique | 1.12 | Lorsque l'équipement est mécaniquement dangereux, des panneaux d'avertissement sont requis |
| Mécanique | 1.13 | Les éléments du contenu du panneau d'avertissement de sécurité sont conformes aux spécifications et doivent inclure les éléments suivants : niveau de danger, identification du danger, conséquences du danger et méthodes d'évitement du danger |
| Mécanique | 1.14 | Spécifications de conception des escaliers : il existe des exigences concernant la hauteur du garde-corps, l'espacement des garde-corps, les plinthes au bas de l'escalier et l'espacement des marches. La norme de référence est "Stair Design EN ISO 14122-3_2001" |
| Mécanique | 1.15 | Les angles vifs de tous les matériaux doivent être émoussés par la technologie (sauf pour les postes avec des exigences fonctionnelles) |
| Mécanique | 1.16 | La position de l'écran de fonctionnement doit permettre de voir clairement s'il y a des personnes dans la zone fermée de l'ensemble de la machine. |
| Mécanique | 1.17 | Si l'équipement dispose d'un réservoir de stockage de gaz, il est nécessaire de fournir les paramètres de pression et de volume du réservoir de stockage de gaz pour évaluer s'il se situe dans la plage des équipements sous pression et fournir un rapport d'essai de pression |
| Mécanique | 1.18 | Le chemin de gaz doit être correctement protégé, comme le boîtier |
| Électrique | 2.1 | L'armoire électrique doit répondre au niveau de protection IP54 ; l'ouverture de la porte de l'armoire est supérieure à 95 degrés et la porte de l'armoire ne dépasse pas 900 mm |
| Électrique | 2.2 | Accès au courant porteur : la machine utilise le plus possible une seule alimentation électrique ; fournir les informations nécessaires pour aider les utilisateurs à choisir les lignes électriques et les dispositifs de protection ; dans le système TN-S, la ligne neutre ne peut pas être connectée à la ligne de terre de protection |
| Électrique | 2.3 | L'armoire électrique nécessite l'ouverture de la porte pour la mise hors tension : la norme européenne peut accepter le mode interrupteur principal avec la fonction serrure porte + serrure ; le marché nord-américain doit ouvrir la porte pour relier le mode de mise hors tension de l'interrupteur principal |
| Électrique | 2.4 | Lorsque l'interrupteur principal est déconnecté, le circuit encore chargé est appelé circuit d'exception : chaque circuit d'exception doit être équipé de son propre dispositif de coupure ; il devrait y avoir un message d'avertissement à côté de la poignée de commande de l'interrupteur principal ; il devrait y avoir un message d'avertissement à côté de chaque circuit d'exception ; entretien Il devrait y avoir des informations rapides dans le manuel |
| Électrique | 2.5 | Protection anti-choc - coffret électrique anti-choc électrique : le niveau de protection de l'armoire électrique doit atteindre au moins IP22 ; le haut de l'armoire électrique doit répondre aux exigences de protection IP4X ; les pièces qui sont encore chargées après l'ouverture de la porte doivent être protégées par IP2X, telles que la borne de ligne électrique et l'extrémité d'entrée de l'interrupteur principal. |
| Électrique | 2.6 | La position de l'interrupteur d'alimentation principal de l'armoire électrique se situe de préférence dans la plage de fonctionnement de 0,6 à 1,9 m au-dessus de la plate-forme d'exploitation ; |
| Électrique | 2.7 | L'interrupteur principal de l'armoire électrique doit être équipé d'un dispositif de verrouillage ; le processeur de source d'air peut être verrouillé pour une maintenance en toute sécurité par l'opérateur pendant la maintenance. L'interrupteur d'alimentation principal doit être marqué, tel que "interrupteur principal" |
| Électrique | 2.8 | L'interrupteur principal de l'armoire électrique doit être un interrupteur d'isolement conforme à la norme CEI/EN 60974-3, AC23B ou DC23B ; un disjoncteur conforme à IEC/EN 60974-2 |
| Électrique | 2.9 | Une fois l'interrupteur principal de l'armoire électrique éteint, l'endroit où l'électricité est encore chargée est collé avec une marque de foudre, telle que la borne d'entrée de l'interrupteur principal, la borne de la ligne électrique, etc. |
| Électrique | 2.10 | Les fils entrants de l'armoire électrique doivent passer par les bornes des fils entrants, et les bornes des fils entrants doivent être marquées avec "L1, L2, L3, N, PE" et un couvercle de protection doit être ajouté. |
| Électrique | 2.11 | Utilisez un fil jaune-vert pour le fil de terre, un fil bleu clair pour le fil neutre et un fil noir pour le fil d'alimentation. |
| Électrique | 2.12 | Si le diamètre du fil de l'armoire électrique est inférieur à 16 mètres carrés, le diamètre du fil de terre doit être de la même taille que le fil d'alimentation |
| Électrique | 2.13 | Le servo-contrôleur doit être mis à la terre avec un fil jaune-vert de 10 carrés pour éviter le danger causé par un courant de fuite important. |
| Électrique | 2.14 | La connexion du fil doit être pliée et le rayon de courbure doit être ≥ 10 fois le diamètre du fil |
| Électrique | 2.15 | Tous les conducteurs et appareils accessibles traversés par un courant fort doivent être connectés au circuit de mise à la terre de protection ; |
| Électrique | 2.16 | La borne négative de sortie CC (ou borne commune de sortie CA) de l'alimentation qui alimente la boucle de contrôle doit être mise à la terre |
| Électrique | 2.17 | Les lignes externes doivent être mises à la terre |
| Électrique | 2.18 | Des jeux de barres en cuivre sont nécessaires pour la mise à la terre. La mise à la terre fonctionnelle et la mise à la terre de protection doivent être connectées aux barres omnibus en cuivre et connectées au fil de mise à la terre général. Les vis de fixation du jeu de barres en cuivre ne peuvent pas être connectées au fil de terre |
| Électrique | 2.19 | N'utilisez pas de fils jaunes ou verts autour du fil de terre pour éviter toute confusion avec le fil de protection ; |
| Électrique | 2.20 | Un seul conducteur de mise à la terre peut être connecté à chaque borne de mise à la terre et vis de fixation |
| Électrique | 2.21 | Utilisez des cosses de fil en forme de O pour les fils de mise à la terre, et un dispositif anti-desserrage est nécessaire pour la fixation |
| Électrique | 2.22 | Les charnières de porte ne peuvent pas être utilisées comme mise à la terre |
| Électrique | 2.23 | L'extrémité générale du fil de mise à la terre est collée avec la marque de fil de mise à la terre "PE", et les autres extrémités du fil de mise à la terre sont collées avec des marques de mise à la terre spéciales |
| Électrique | 2.24 | La résistance électrique absolue entre la position de la terre de protection et le fil de terre principal doit être inférieure à 0,01 ohms ; la résistance entre les composants à isoler doit être supérieure à 199 ohms. |
| Électrique | 2.25 | Les composants électriques de l'armoire électrique doivent être certifiés par les normes CE en matière de sécurité. |
| Électrique | 2.26 | Utilisez des prises conformes aux États membres de l'UE |
| Électrique | 2.27 | Les composants et les bornes de l'armoire électrique doivent être identifiés |
| Électrique | 2.28 | L'isolation extérieure du conducteur doit être empêchée d'être rayée par des objets pointus, entraînant une résistance d'isolation affaiblie (le bord/coin de la partie où le conducteur passe doit être arrondi et le serre-câble doit être coupé à plat du racine, etc...) |
| Électrique | 2.29 | Les moteurs avec protection contre les surcharges dépassant 0,5 kW doivent être équipés d'une protection de charge ; |
| Électrique | 2.30 | Le circuit d'alimentation et le circuit d'éclairage doivent être respectivement équipés d'une protection contre les surintensités |
| Électrique | 2.31 | Erreurs courantes, dispositifs de protection incompatibles : la valeur de réglage de la protection contre les surintensités ne doit pas dépasser 125 % du courant de travail. |
| Électrique | 2.32 | Principe de conception du dispositif de commande bimanuelle : la distance du bouton de démarrage doit garantir qu'il ne peut pas être actionné d'une seule main, ce qui est lié à la structure, reportez-vous à "EN 574--1997" |
| Électrique | 2.33 | Assurez-vous qu'après avoir ouvert la porte de protection ou appuyé sur l'arrêt d'urgence, la machine est à l'arrêt avant que les pièces mobiles ne puissent être touchées, telles que l'alimentation, l'électricité et l'alimentation en air. |
| Électrique | 2.34 | Les boucles de contrôle liées à la sécurité (boucle d'arrêt d'urgence, boucle de verrouillage, boucle de réseau, etc.) doivent être à rupture dure, comme directement contrôlées par un relais de sécurité, et ne peuvent pas être contrôlées par un programme PLC ou contrôlées par un CE-certifié Programme automate. |
| Électrique | 2.35 | La sélection du mode de débogage doit être ouverte au moyen d'un interrupteur à clé ou d'un mot de passe de programme, et doit être combinée avec une méthode de fonctionnement pas à pas.Suggestion recommandée : La sélection du mode de débogage peut être sélectionnée en fonction des conditions de protection : si le le débogage est effectué sans ouvrir la porte/couvercle de protection et autres mesures de protection, les risques rencontrés en mode débogage peuvent être ignorés |
| Électrique | 2.36 | Les boucles de contrôle liées à la sécurité (boucle d'arrêt d'urgence, boucle de verrouillage, boucle de réseau, etc.) doivent être à rupture dure, comme directement contrôlées par un relais de sécurité, et ne peuvent pas être contrôlées par un programme PLC ou contrôlées par un CE-certifié Programme automate. |
| Électrique | 2.37 | Le fil neutre est aussi épais que le fil de phase et le fil de terre est tel que spécifié |
| Électrique | 2.38 | Le circuit d'éclairage dans l'armoire électrique peut utiliser une basse tension ou une haute tension, s'il s'agit d'une haute tension, il doit répondre aux exigences anti-choc |
FAQ
01. Pourquoi y a-t-il une si grande différence de prix d'un même modèle sur le marché ?
Réponse: parce que la taille des différents fabricants, le positionnement du développement de l'entreprise, les coûts d'exploitation, les normes de qualité et les normes de service ne sont pas les mêmes, le prix de l'équipement sera donc différent.
Pourquoi y a-t-il une si grande différence de prix d'un même modèle sur le marché ? Situation relativement faible des prix des équipements, tels que:
A, entreprises nouvellement créées ou nouvellement créées, les prix seront relativement bas ; B, expérience client ou souhaitez obtenir des fabricants d'expérience client, les prix seront relativement bas;
C, de nouveaux produits qui viennent d'être développés et mis sur le marché, la technologie n'est pas très mature, et le prix sera plus bas ;
D, il n'y a pas de plan de développement d'entreprise à long terme, la poursuite des bénéfices à court terme des fabricants de type atelier, moins de personnel, le patron a plusieurs emplois, les prix sont généralement plus bas ;
E, il n'y a pas de norme pour les services d'équipement, seulement pour vendre du matériel pour gagner un petit profit, le prix sera inférieur ; F, il n'y a pas de norme stricte pour la qualité de l'équipement, la recherche de faibles coûts, la rigidité de la conception de l'équipement ne suffit pas, le soudage n'est pas solide, le processus n'effectue pas d'inspection de la qualité, l'usine ne teste pas, etc. , le prix sera inférieur
G, certains intermédiaires afin de gagner la différence de prix maximale et d'atteindre l'objectif de transaction, du marché pour acheter des produits à bas prix à vendre aux clients, ce serait également moins cher
02. Les boîtes sont de la même hauteur, mais de diamètre différent, peut-on utiliser la même machine à sceller ?
Le modèle d'utilité peut être universel en changeant la table rotative, le dispositif de couverture inférieure et la tête de scellage.
03. Phénomènes anormaux courants de la machine à sceller les boîtes et leurs méthodes de dépannage
| Non. | Phénomène inhabituel | Raison possible | Méthode d'exclusion |
| 1 | Le bord supérieur du couvercle de la boîte est fileté, il y a des rayures et la poignée est tranchante | Le deuxième couteau est trop bas | Relevez légèrement les deux couteaux |
| 2 | Le joint du couvercle est pressé à plat et présente des rayures | La distance entre le deuxième couteau et le pénétrateur est trop petite | Augmentez légèrement la distance entre le deuxième couteau et le pénétrateur |
| 3 | Il y a de petites marques de dents ou des points saillants sur le joint | La distance entre le premier couteau et le pénétrateur est trop grande | La distance entre le premier couteau et le pénétrateur est légèrement réduite |
| 4 | Un côté du pot a un bon effet d'étanchéité, mais l'autre côté a une qualité anormale | Le bocal n'est pas aligné ou parallèle au pénétrateur | Vérifier la cause de l'incohérence |
| 5 | Le bord d'étanchéité est étroit et l'espace d'étanchéité est trop grand | Le deuxième couteau est trop haut | Le deuxième couteau est légèrement abaissé |
| 6 | La boucle du joint est inégale ou tordue | La hauteur du plateau est trop petite, pas assez pour soulever le bocal | Ajustez tout le nez vers le bas |
| 7 | Il ne tombera pas automatiquement après le scellement, ce qui le rendra difficile à retirer | La hauteur du plateau est trop élevée, soulevant le pot trop haut | Ajustez tout le nez vers le haut |
| 8 | La qualité de l'étanchéité est bonne et mauvaise, et la distance entre la plaque de cuisson et la tête de pression ne peut pas être bien ajustée. | Le couvercle ne correspond pas au pénétrateur, il y a un espace ou le pénétrateur est trop petit et le couvercle n'est pas complètement inséré | Ré-apparier le nouveau pénétrateur |
04. Points de base à surveiller pour la production sûre d'équipements
A, l'équipement doit être relié à la terre ;
B, emplacement d'installation : niveau, pas de vibration
C, pression de gaz : 0,6-0,8 MPA
D, vérifiez la puissance et le gaz avant le démarrage ;
E, utilisez le bouton manuel pour tester toutes les fonctions en douceur avant de commencer,
F, vérifiez si l'interrupteur d'arrêt d'urgence est cassé avant de commencer,
G, à l'écart ou à l'abri des interférences plus importantes,
H, de ne pas frapper ou de fortes pressions ;
I, avant et après l'opération, je dois vérifier que les pièces de la machine ne sont pas vissées,
j, l'échec doit appuyer sur l'interrupteur d'arrêt d'urgence, ne peut pas d'abord ouvrir la porte
K, l'entretien, le nettoyage de la machine doivent être coupés de l'alimentation de la machine ;
L, lorsque la partie électrique tombe en panne, il est interdit au personnel d'ingénierie et technique non électronique d'effectuer la maintenance ;
M, lorsque la machine est en marche, il est interdit de rapprocher toute partie du corps humain de la position de rotation de la machine ;
N, après avoir fonctionné, la pièce mobile doit être lubrifiée ;
O, lors de l'utilisation du compresseur d'air, la source d'air doit être stable, pas moins de 0,6 mpa, et doit utiliser un séchoir pour s'assurer que l'air dans le cylindre reste sec, pour assurer la durée de vie ;
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